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涡街流量计初次安装注意事项

涡街流量计初次安装注意事项

作者:master????来源:未知????发布时间:2018-04-30 06:01????浏览量:
涡街流量计初次安装注意事项
(1)涡街流量计现场安装完毕通电和通流前的检查
  1)主管和旁通管上各法兰、阀门、测压孔、测温孔及接头应无渗漏现象; 
  2)管道振动情况是否符合说明书规定;
  3)传感器安装是否正确?各部分电气连接是否良好? 
(2)接通电源静态调试
  在通电不通流时转换器应无输出,瞬时流量指示为零,累积流量无变化,否则首先检查是否因信号线屏蔽或接地不良,或管道震动强烈而引入干扰信号。如确认不是上述原因时,可调整转换器内电位器,降?#22836;?#22823;器增益或提高整形电路触发电平,直至输出为零。
(3)通流动态调试
  关旁通阀,打开上下游阀门,流动稳定后转换器输出连续的脉宽均匀的脉冲,流量指示稳定无跳变,调阀门开度,输出随之改变。否则应细致检查并调整电位器直至仪表输出既无误触发又无漏脉冲为止。如仪表有故障可参照表7解决。
(4)仪表系数修正
 
 涡街流量计的仪表系数是在实验室条件下校验的,现场使用时工作条件偏离实验室条件应对仪表系数进行修正
    KVO=f/qv 脉冲数/m3 (16)
    KV=EtEREDKVO(17)
?#34903;?KVO,KV--分别为实验室条件和现场工作条件下的仪表系数;
   Et--温度修正系数;
   ER--雷诺数修正系数;
   ED--管径修正系数。
  其余符号同前。
  温度修正系数Et
          Et=1/[1+(2αb+αx)(t-to)] (18)
?#34903;?αb,αx--分别为传感器表体和旋涡发生体的材料线膨胀系数,(oC·mm)-1;
   t,to--分别为工作温度和校验温度,oC。
  雷诺数修正系数ER
  在扩大测量范围使用时,当测量超出规定的下限雷诺数时,应对仪表系数进行雷诺数修正,表6是某厂提供的数据(由于旋涡发生体未标准化,各插关内数据可能有差异)。
表6 雷诺数修正系数ER
雷诺数范围
ER
雷诺数范围
ER
5×103<Re<6×103
6×103<Re<7×103
7×103<Re<8×103
8×103<Re<9×103
1.12
1.08
1.065
1.065
9×103<Re<104
104<Re<1.2×104
1.2×104<Re<1.5×104
1.5×104<Re<4×104
1.047
1.036
1.023
1.011
  管径修正系数ED
  配管直径应符合规定范围,这时对配管与传感器表体内径的实际偏差可用管径修正系数ED修正之。
              ED=(DN/D)2         (19)
?#34903;?DN--传感器表体实际内径,mm;
  D--配管内径,mm。
⑸ 故障现象、原因及排除方法
  涡街流量计有多种检测方式,传感器和测量电路差别也较大,但仪表常见的故障有共性,现列举若干仪表故障及其对策如表7所示。
故障现象
可能原因
处理方法
通电后无流量时有输出信号
1)输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰
2)仪表靠近强电设备或高频脉冲干?#26049;?/div>
 
3)管道有较强振动
 
4)转换器灵敏度过高
1)改善屏蔽与接地,排除电磁干扰
2)远离干?#26049;?#23433;装,采取隔离措施加强电源?#30636;?/div>
3)采取减震措施,加强信号?#30636;?#38477;?#22836;?#22823;器灵敏度
4)降低灵敏度,提高触发电平
通电通流后无输出信号
1)电源出故障
2)输入信号线断线
3)放大器某级有故障
4)检测元件损坏
 
5)无流量或流量过小
6)管道堵塞或传感器被卡死
1)检查电源与接地
2)检查信号线与接线端子
3)检测工作点,检查元器件
4)检查传感元件及引线,检查阀门,增大流量或缩小管径
5)检查清理管道,清洗传感器
输出信号不规则不稳定
1)有较强电干扰信号
2)传感器被?#27425;?#25110;受潮,灵敏度降低
3)传感器灵敏度过高
4)传感器受损或引线接触不良
5)出现?#36739;?#27969;或脉动流
 
6)管道震动的影响
7)工艺流程不稳定
8)传感器安?#23433;?#21516;心或密封垫凸入管内
9)上下游阀门扰动
10)流体未充满管道
11)发生体有缠绕物
12)存在气穴现象
1)加强屏蔽和接地
2)清洗或更换传感器,提高放大器增益
3)降低增益,提高触发电平
4)检查传感器及引线
5)加强工艺流程管理,消除?#36739;?#27969;或脉动流现象
6)采取减震措施
7)调整安装位置
8)检查安装情况,改正密封垫内径
9)加长直管段或加装流动调整器
10)更换装流量传感器地点和方式
11)消除缠绕物
12)降低流速,增加管内压力
测量误差大
1)直管段长度不足
2)模拟转换电路零漂或满量程调整不对
3)供电电压变化过大
4)仪表超过检定周期
5)传感器与配管内径差异较大
6)安?#23433;?#21516;心或密封垫凸入管内
7)传感器?#27425;?#25110;损伤
8)有?#36739;?#27969;或脉动流
9)管道泄漏
1)加长直管段或加装流动调整器
2)校正零点和量程刻度
3)检查电源
4)及时送检
5)检查配管内径,修正仪表系数
6)调整安装,修整密封垫
7)清洗更换传感器
8)排除?#36739;?#27969;或脉动流
9)排除泄漏
测量管泄漏
1)管内压力过高
2)公称压力选择不对
3)密封件损坏
4)传感器被腐蚀
1)调整管压,更改安装位置
2)选用高?#22351;?#20844;称压力传感器
3)更换密封件
4)采取防腐和保护措施
传感器发出异常啸叫声
1)流速过高,引起强烈颤动
2)产生气穴现象
3)发生体松动
1)调整流量或更换通径大的仪表
2)调整流量和增加液流压力
3)紧固发生体
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